非甲烷总烃自动进样器的技术测定方法
更新更新时间：2026-01-14
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非甲烷总烃自动进样器的技术测定方法主要基于气相色谱法，结合自动进样技术实现高效、准确的测定，其核心流程包括样品采集与进样、色谱分离、检测与计算，关键技术涉及双柱双检测器配置、自动进样与气路控制、标准曲线绘制与数据处理，同时需注意氧峰干扰的扣除、气密性保障及系统功能配置。以下为具体测定方法及关键技术要点：
一、测定原理
非甲烷总烃自动进样器的测定原理基于气相色谱法，通过自动进样器将气体样品准确注入气相色谱仪中，利用双柱双氢火焰离子化检测器（FID）系统分别测定总烃和甲烷的含量，两者之差即为非甲烷总烃的含量。同时，以除烃空气代替样品，测定氧在总烃柱上的响应值，以扣除样品中氧对总烃测定的干扰。
二、测定步骤
样品采集与进样：
使用气袋或注射器采集气体样品。
将样品放置在自动进样器的样品位上，自动进样器按照预设的程序将样品准确注入气相色谱仪中。
色谱分离：
气体样品在气相色谱仪中经过色谱柱进行分离。
总烃柱和甲烷柱分别用于测定总烃和甲烷的含量。
检测与计算：
氢火焰离子化检测器（FID）对分离后的烃类化合物进行检测。
通过比较样品与标准气体的色谱图，计算样品中总烃和甲烷的含量。
非甲烷总烃的含量为总烃含量减去甲烷含量。
三、关键技术
双柱双检测器配置：
采用双柱双FID检测器系统，分别测定总烃和甲烷的含量，提高测定的准确性和可靠性。
自动进样与气路控制：
自动进样器具备高精度的进样机构，能够准确控制进样体积和进样时间。
气路系统采用高温阀和硅烷化涂装管路，确保气体样品的传输稳定性和准确性。
标准曲线绘制与数据处理：
配置不同浓度的标准气体系列，绘制标准曲线。
通过软件对色谱图进行处理和分析，自动计算样品中非甲烷总烃的含量。
四、技术优势
提高测定效率：
自动进样器能够实现样品的自动进样和连续分析，大大提高测定效率。
保证测定准确性：
双柱双检测器系统能够准确测定总烃和甲烷的含量，避免交叉干扰和误差。
自动进样器的高精度进样机构确保进样体积的准确性。
操作简便：
自动进样器配备操作控制软件，用户可以通过编程控制样品的进样和分析过程。
软件具备数据显示、记录和输出功能，方便用户进行数据管理和分析。
五、注意事项
氧峰干扰的扣除：
在测定过程中，样品中的氧气会在FID上产生干扰信号。因此，需要使用除烃空气测定氧峰，并在计算结果时从总烃中减去氧峰的面积以消除干扰。
气密性保障：
气路系统的气密性对测定结果具有重要影响。因此，需要定期检查气路系统的气密性，确保无泄漏现象。
系统功能配置：
非甲烷总烃自动进样器应具备数据显示、记录和输出功能，以及参数显示、记录和输出功能。
软件应具备中文操作界面、数字信号输出功能、软件版本号显示和查询功能等。
